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2012-01

Projektinformationen und Service

Solar Process Heat for Production and Advanced Application
Projekt der IEA - Solar Heating and Cooling Programme (SHC) Task 49/IV

In den letzten zwei Jahren hat sich das Bewusstsein bezüglich solarer Prozesswärme in der Industrie erhöht und einige neue solarthermische Anlagen wurden installiert. Diese positive Entwicklung soll durch weitere Forschungs- und Entwicklungstätigkeiten im Bereich der Schlüsselforschungsfragen für solare Prozesswärme weiter vorangetrieben werden.

Aus diesem Grund wird der IEA Task 49/IV „Solar Process Heat for Production and Advanced Application” im März 2012 starten. Der IEA SHC Task 49 wird zusammen mit dem SolarPaces IEA Programm durchgeführt. Folgende Aktivitäten, welche in drei Sub-Tasks aufgeteilt werden, sind im Rahmen des Projektes in den nächsten vier Jahren geplant:

Prozesswärme-Kollektoren:

• Verbesserung von Prozesswärme-Kollektoren und Kollektorkreislaufkomponenten
• Vergleich von Kollektoren hinsichtlich technologischer und ökonomischer Gesichtspunkte
• Umfassende Empfehlungen für standardisierte Testverfahren

Prozessintegration und Prozessintensivierung in Kombination mit solarer Prozesswärme

• Entwicklung von verbesserten Pinchanalyse- und Speichermanagement-Tools
• Untersuchung/Analyse hinsichtlich Integrationsmethoden von solarer Prozesswärme
• Entwicklung von Systemkonzepten und Integrationsleitfäden
• Untersuchung/Sammlung neuer Prozesstechnologien und Durchführung geeigneter Workshops
• Erstellung eines Kompendiums mit existierenden Pilotanlagen/Case Studies

Leitfaden, Case Studies und Verbreitung

• Simulations-Tools zur Systemeinbindung
• Methoden zur Leistungsbewertung von solarthermischen Systemen
• Monitoring von Demonstrationsprojekten und “Best practice” Projekten
• Marktentwicklung und Potenzialstudie

Die AEE INTEC stellt für diesen Task den Task leader und den Sub-Task leader für Prozessintegration. Institutionen und Firmen aus folgenden Ländern werden sich an der Mitarbeit im IEA Task 49/IV beteiligen: Österreich, Deutschland, Frankreich, Italien, Mexiko, Portugal, Spanien, Schweiz, Australien, Belgien, Dänemark, Niederlande, USA, Großbritannien, China, Ungarn, Südafrika, Südkorea und Schweden.

Auftraggeber
bmvit, Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie, http://www.bmvit.gv.at/

Koordination:
AEE INTEC www.aee-intec.at

Ansprechpartner
DI Christoph Brunner, Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

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2012-01

Projektinformationen und Service

Vertrauen Sie auf grüne Energiedienstleistungen?
›Prometheus‹ – ein Projekt, das hier ansetzt

„Ziel des Projektes Prometheus ist es, Klein- und Mittelbetriebe zu unterstützen den Markt für grüne Energiedienstleistungen zu vergrößern, aber auch beim Konsumenten ein Bewusstsein für Qualität zu schaffen und das Kundenvertrauen in grüne Energietechnologien zu stärken“, erklärt der Projektkoordinator Maurizio Male.

Von Iris Reiner *

Das Prometheus-Team, bestehend aus 11 Partnern aus 10 EU-Ländern, erarbeitet Informationen zu folgenden Bereichen und setzt sie auf lokaler Ebene gemeinsam mit regionalen Betrieben um:

Aufbau von Marktstrategien: Durch die Analyse und Auswertung von europa-
weit bestehenden Strategien zur Unterstützung von Klein- und Mittelbetrieben des grünen Energiedienstleistungsmarktes werden Interessensverbänden konkrete Beispiele für eine mögliche, lokale Umsetzung geliefert;

• Qualität von grünen Energiedienstleistungen: bestehende Qualitätsmodelle oder andere Werkzeuge, die das Angebot an qualitativ hochwertigen Dienstleistungen verbessern, werden analysiert und weiterentwickelt. Ziel ist die Erarbeitung eines EU-weit umsetzbaren Modells für die Bereitstellung einer vertrauenswürdigen Dienstleistungsqualität;
• Bildung von Netzwerken und Kooperationen: durch das Angebot von unterschiedlichen Maßnahmen wie Workshops, Trainings, Leitfäden werden KMUs bei der Bildung von grünen Energiedienstleistungsnetzwerken unterstützt.
• Unter dem Kampagnentitel „Vertrau deinem Energiesparpartner“ werden in Kooperation mit lokalen Betrieben Aktivitäten zur Stärkung des Kundenvertrauens durchgeführt und der Konsument auf das Angebot von qualifizierten Energiedienstleistungsbetrieben aufmerksam gemacht.

Weitere Informationen
Weiterführende Informationen zum Projekt Prometheus:
Projektlaufzeit: 6/2009 – 5/2012
Gefördert im Rahmen der Programmlinie IEE Intelligent Energy Europe Österreichische Cofinanzierung durch den kwf Kärntner Wirtschaftsförderungsfonds und das BMWFA Bundesministerium für Wirtschaft, Jugend und Familie
Website: www.prometheus-iee.eu
Datenbank: www.prometheus-iee.eu/toolbox.aspx
Nationale Ansprechpartnerin:Mag. Iris Reiner, Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

*) Mag. Iris Reiner ist Projektleiterin bei der AEE Energiedienstleistungen GmbH (irisreiner.aee @gmail.com) [^]

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2012-01

Projektinformationen und Service

Sudhaus in der Brauerei Göß (Quelle AEE INTEC)

SolarBrew – Solarthermie in der Brauereiindustrie

Das Ziel des Projektes ist es, erstmals die technologische und ökonomische Realisierbarkeit bezüglich einer Integration von Solargroßanlagen in die Brauindustrie aufzuzeigen. Prozesse in Brauereien und Mälzereien eignen sich aufgrund der erforderlichen Prozesstemperaturen überwiegend im Bereich zwischen 50 und 100°C besonders für eine solarthermische Integration, da auch Flach- und Vakuumröhrenkollektoren in diesem Temperaturbereich eine gute Effizienz aufweisen.

Um praktische Erfahrungen sammeln zu können, ist die Installation von drei Solargroßanlagen an drei unterschiedlichen Standorten von HEINEKEN geplant: eine für den Trocknungsprozess in einer Mälzerei in Portugal, eine für den Maisch-Prozess in der Brauerei Gösser in Österreich und eine für den Pasteurisations-Prozess in einer Brauerei in Spanien.
Die gesamte installierte Leistung der Solaranlagen aller drei Standorte zusammen wird 5,08 MW_th betragen, was einer Kollektorfläche von 7.270 m² entspricht.

Auftraggeber
Europäische Kommission (FP 7)

Koordination
AEE INTEC www.aee-intec.at

Projektpartner

• HEINEKEN Supply Chain B.V., NL
• GEA Brewing Systems GmbH, D
• SUNMARK A/S, DK

Ansprechpartner
DI Christoph Brunner, Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

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2012-01

Industrielle Prozesse

Abbildung 1: Abfüllanlage in einer Brauerei (Quelle AEE INTEC)

Das britische Brewing Research Institute (BRI) und AEE INTEC luden Experten zu einem Ideenaustausch ein, um über neue Entwicklungen im Bereich der Energieeinsparung und dem Einsatz von erneuerbarer Energie in Brauereien zu diskutieren.

Innovative Entwicklungen in der Brauereiindustrie

Von Jürgen Fluch, Christoph Brunner, Matthäus Hubmann *

Brewing Research Institute

In Campden südlich von London befindet sich das britische Brewing Research Institute – BRI. Das Institut beschäftigt sich mit allen Fragen der Brauereiindustrie wie zum Beispiel biochemische Vorgänge bei Prozessen im Sudhaus oder Qualitätsverbesserungen durch neuartige Brauereiverfahren. In der institutseigenen Pilotanlage besteht die Möglichkeit für Brauereien jede beliebige Änderung im Produktionsprozess „im Kleinen“ auszutesten und wertvolle Informationen für ein Upscaling bzw. für eine Prozessumstellung zu sammeln. Das Institut arbeitet mit fast allen großen Brauereibetrieben in einem weltweiten Netzwerk zusammen.
Die Teilnehmer des Symposiums, die sich aus Brauereibesitzern, Braumeistern und Energieberatern zusammensetzten, wurden über folgende Bereiche informiert:

• EINSTEIN – Durchführung eines Energieaudits
• Green Brewery Konzept – Softwaretool zur energetischen Optimierung von Brauereien
• Solarthermie als Energieversorgung für Bierproduktion
• Speichermanagement
• Benchmarking in Brauereien
• Biogas aus Reststoffen aus dem Brauprozess
• Neue Technologien im Sudhaus zur Energieminimierung

Branchenkonzept

Als einer der zentralen Punkte wurde über das präsentierte Branchenkonzept diskutiert. Das Branchenkonzept ist ein methodischer Leitfaden zur Umsetzung von Null-CO₂ Brauereien –„Green Brewery“, der abhängig von der Produktionsmenge, vom Standort und der Produktpalette die Möglichkeiten einer Produktion ohne fossile Brennstoffe demonstriert. Dieses Branchenkonzept beinhaltet folgende Schwerpunkte:

• einen raschen Vergleich der wichtigsten Energie-Benchmarks für die gesamte Produktion sowie für einzelne Teilbereiche
• einfache Erstellung einer detaillierten Energiebilanz für den Brauprozess
• übersichtliche Zuordnung zielführender Optimierungsmaßnahmen zu Produktionsprozessen und Energieversorgungseinheiten
• die Berechnung des Potentials der Wärmerückgewinnung
• konkrete Möglichkeiten der Integration von erneuerbarer Energie (Solarthermie, Biogas, Biomasse, Geothermie)
• Kompendium von den „Best verfügbaren Technologien“ für die Produktionsprozesse einer Brauerei
• Berechnung des Potentials der Energieerzeugung aus den brauereiinternen Reststoffen (z.B. Biogas aus Treber)

Im Rahmen der Präsentationen konnte mittels Fallbeispielen gezeigt werden, dass durch die Kombination aus Energieeffizienz und Wärmerückgewinnung die vollständige Energieversorgung der Brauerei mit eigenen Reststoffen möglich ist. Die Lösungen konzentrierten sich allerdings hauptsächlich auf Integrationsmöglichkeiten in das bestehende Energieverteilungssystem (bestehende Dampfleitungen). Die Verluste, die durch Dampfsysteme in Lebensmittelbetrieben mit Batch-Prozessen entstehen, liegen oft im Bereich zwischen 10-20 %, da die Dampferzeugung naturgemäß höhere Verluste verursacht als eine heißwasser-basierte Niedertemperaturenergieversorgung und zusätzlich offene Kondensatsysteme zu Energie- und Wasserverlusten führen.

Innovative Prozesstechnik als längerfristiges Ziel

Eine Umstellung auf eine andere Energieversorgung erfordert eine Neugestaltung der Prozesstechnik bzw. zumindest eine Adaptierung der herkömmlichen Apparate, da derzeitige Wärmetauscherflächen auf Dampfsysteme ausgelegt sind. Neue Energiesysteme auf Basis erneuerbarer Energieträger können oft nur in Niedertemperaturwärmeverteilungssysteme integriert werden (zB. Wärme aus KWK Anlagen, Solare Prozesswärme).
Eine kontinuierliche Prozessführung, die durch innovative Prozesstechnik erreicht werden kann und den Einsatz von erneuerbarer Energien auf Niedertemperaturniveau (< 120°C) verstärkt ermöglicht, würde zu einer weiteren signifikanten Reduktion des Energieeinsatzes führen und kann als ein zukünftiges längerfristiges Ziel definiert werden.
Die Tagung hat aufgezeigt, welches Potential an Energie und CO₂ Einsparung durch innovative Ansätze steckt. Es ist zu hoffen, dass die Teilnehmer die Möglichkeit wahrnehmen, einiges in naher Zukunft zu realisieren.

*) DI Christoph Brunner ist Leiter des Bereichs Industrielle Prozesse und Energiesysteme – IPE von AEE INTEC (Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!) [^]